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實施此軟體可減少操作過程中對人工干預的需求，但人類仍為決定性因素。若無執行計畫，收集生產數據就毫無益處。製造商想用軟體即時收集數據，而更重要的是，以可理解的格式將此資訊可視化，好讓員工做出明智決策。
就像組裝線工人無法與工業機器人的生產力水準競爭一樣，人類的大腦永遠無法獲得或理解SCADA系統可能存在的大量數據。然而，並無理由認為這些新的機器不能與更具創造性、同情心和主觀性的人類和諧地工作。
64%的製造商表示，在實施連通性時最大的關注點是初始開發成本太高。製造商常會因為缺乏智慧製造所需功能而錯誤地刪除現有系統，但通常不需要全面更換系統。
雖然投資自動化很重要，但製造商在購買不必要的技術之前須評估其硬體需求。例如，協作機器人可能是一些製造商的明智投資，但不一定能增強所有製造業務，遵循最新的自動化趨勢並非總是正確的投資。
製造設施通常包括一系列使用年限、製造商和通信標準各異的設備。為實現智慧製造，硬體須能互相通訊，但這點很難實現。事實上，逾3分之1的製造商承認在完成智慧製造計畫上遇到困難。
智慧製造轉型向來從來都不簡單，但製造商事先應探索所有選擇，而不是後來才因成本太高而放棄。例如，選擇獨立於硬體或可在多種不同通訊協議上運行的流程控制軟體，就毋須投資全新的硬體系統。
製造商在進行任何財務支出之前，應制定明智的製造戰略，仔細考慮希望從投資中獲得什麼，並根據這些目標作出購買決定。例如，電子產品製造商可優先考慮快速和高準確度以與更便宜的國家競爭。對這些製造商來說，投資購買SCARA機器人將是理想的選擇。
有別於系統檢修過程，SCARA機器人的安裝不會導致長時間停機。事實上，有些機器人用1個週末就能完成安裝。無疑地，在實施工業4.0時，投資硬體可為製造商帶來顯著的生產效率和效益。然而，與投資於全新系統相比，更新硬體和改進流程更簡單。
透過實施連網技術，工廠不再是獨立實體。就性質而言，智慧工廠需擴展到遠遠超出其設施的範圍，並成為更大生態系統的一部分。自然，這種增加的連通性帶來新的操作風險和不熟悉的安全挑戰。
實施工業4.0技術的製造商，將遭受許多與其他行業相同的網路安全威脅。例如，製造業多年來一直飽受進階持續性滲透攻擊(Advanced Persistent Threat；APT)竊取敏感數據的威脅。然而，由於製造商連接了多種營運技術(OT)，其中大部分之前並未與網路相連，這可能會讓系統漏洞暴露於攻擊風險。還好，這部分的威脅在網路安全越來越受重視之後，也有了完善的解決方案。
當然，並非所有製造業中的網路安全事件都是惡意攻擊的結果。在規劃實施工業4.0時，製造商還應考慮培訓員工網路安全措施的重要性。這種方法有助於製造商避免意外的數據丟失，並提高設備的整體安全強度。
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